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能源公司電石產量創歷史新高
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2019年,能源公司完成電石產量29.73萬噸,完成年度目標任務28萬噸的106%,同比上年多產電石5600噸,創下了自建廠以來的最好水平。

2019年,該公司搶抓機遇、精準施策,通過管理創新、技術創新和對標學習全面激發內生動能,著力解決了生產經營中存在的問題,夯實了基礎管理,彌補了自身短板,用“咬定青山不放松”的精神,交出了一份追趕超越、書寫華章的靚麗答卷。

推動崗薪改革,增強安全生產動力。該公司實行“工作崗位能上能下、薪酬收入能高能低”的動態管理模式,倒逼各生產環節實現同步提升,大大優化了管理結構。構建“能者上、庸者下、劣者汰”的選人用人機制,關鍵性崗位實行“競聘上崗”,讓干部隊伍避免平庸,時刻保持銳氣。在管理上,打造以“突出生產管理主體責任”為主,各級管理人員解決問題、服務生產為導向的工作模式,不斷增強安全生產動力。

加強創新驅動,促進安全環保生產。完善技術創新激勵機制,充分發揮員工的聰明才智,通過小革小改、修舊利廢、小發明、小創造等,為企業提質增效、創造效益。將電石爐出爐全部升級為全自動出爐機器人,消除了安全風險;電石爐液壓泵站升級為節電降耗的蓄能器裝置,降低了生產成本;皮帶張緊裝置進行全面改造,解決了揚塵問題;氣燒窯廢氣除塵器完成擴容改造,增大了過濾面積。該公司多措并舉,確保了安全環保生產穩中向好。

聚焦管理提升,深入開展對標工作。該公司以問題為導向,采取一對一、多層次、立體式的學習模式,派遣各級管理人員赴石嘴山東明化工、中鹽吉蘭泰、金泰氯堿、北元化工等優秀企業對標學習。內部持續加強與泓冰對標公司的戰略合作,確立課題,消除隱患,尋找差距,補齊短板,進一步提高規范化管理水平。

利用市場峰谷,合理安排裝置檢修。提前制定檢修計劃,完善檢修方案,利用電石市場價格低迷、下游PVC裝置集中檢修的機會,合理調劑自備用電和網上用電的比例,統籌安排電石爐設備消缺,降低了非計劃停車影響。在市場價格回升時,各部門、車間、科室共同發力,鞏固拓展銷售渠道,精益求精加強管理,確保裝置“安、穩、長、滿、優”運行。(霍連杰 徐曉林)

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